Der er mange modeller og størrelser afBor bits, såsom M3 -borebits og M4 -borebits. Hvordan vælger vi den rigtige borebit til daglig produktion?
Sammenlignet med kulstofstål skiller højhastighedsstål sig ud for sin fremragende hårdhed, slidstyrke og varmemodstand og kan forblive skarp under højhastighedsskæring. Det er velegnet til boring af forskellige metaller (såsom jern, stål, støbejern, rustfrit stål, aluminiumslegering osv.), Plast og træ. Forskellige kvaliteter af højhastighedsstål (såsom 4241, 9341, 6542, M35 osv.) Har deres egne unikke egenskaber og applikationsområder. F.eks. Har M35 Cobaltholdige højhastighedsstål bedre varmemodstand og slidstyrke og er velegnet til barske forarbejdningsmiljøer. Selvom højhastighedsstål er mere holdbart end kulstofstål, kan dens ydeevne stadig være begrænset under ekstremt høj hårdhed og høje temperaturforhold, og dets liv er relativt kort sammenlignet med cementeret carbid. Derudover er prisen på højhastighedsstålBor bitser højere end kulstofstål, men lavere end for cementeret carbid.
Wolframcarbid, kendt for sin ekstremt høje hårdhed og varm hårdhed, kan modstå ekstremt høje skærehastigheder og høje temperaturer, mens den viser fremragende slidbestandighed og påvirkningsmodstand. Det er designet til boring af højhårdhed, højudstyrresistente materialer såsom hærdet stål, støbejern, rustfrit stål, høje temperaturlegeringer, ikke-jernholdige metaller, sten og beton. I disse applikationer, livet afKarbidøvelserlangt overstiger den med højhastighedsstål, især i batchforarbejdning og tunge operationer. Prisen på carbidøvelser er imidlertid relativt høj, hvilket gør dem til den dyreste af de tre materialer. På trods af sin ekstremt høje hårdhed har den desuden lav sejhed, så den har høje krav til brugsmetoden og arbejdsemnetklemmen. Forkert drift kan forårsage flis eller brud.